磁性材料双端面磨削加工案例，钕铁硼等永磁材料的精密磨削与后段加工解决方案。
某磁性材料企业专业生产钕铁硼永磁材料，产品应用于新能源汽车驱动电机、风力发电机、变频空调压缩机、声学设备等领域。钕铁硼材料在烧结或压制成型后，端面存在不平整、厚度公差大等问题，需要进行后段精加工以保证磁性能的一致性和装配精度。深圳双磨科技采用双端面磨床对其进行精密加工，针对钕铁硼材料脆性大、易崩裂的特点，优化了磨削参数和夹具设计。加工过程中采用低压力、多次轻磨的方式，避免加工应力导致工件开裂。加工后产品两端面平行度控制在0.02mm以内，厚度公差±0.05mm，表面光滑无崩边。对于不同规格的产品（从几毫米到上百毫米），通过更换夹具和调整参数实现柔性化生产。客户反馈，采用双端面磨床加工后，磁体的装配精度显著提升，电机产品的性能一致性提高了20%，成功进入了多家新能源汽车电机厂商的供应链。