深圳双磨专注轴承行业精密加工，自研转盘式双端面磨床，适配全材质轴承零部件量产，支持轴承钢、粉末冶金、陶瓷、磁性材料等工件高精度磨削，微米级加工精度，自动化量产效率高，可解决轴承零件端面精度差、一致性低、不良率高等痛点，提供一站式轴承精密磨削解决方案。

一、前言

轴承作为机械装备核心传动部件，滚子、滚针、轴承套圈、垫片等零件的两端平行度、总长尺寸精度、表面光洁度，直接决定轴承运转噪音、使用寿命与装配精度。传统单端面磨床需二次翻面加工，定位误差大、批量一致性差；传统液压双端面磨易压力波动、漏油维护成本高。

深圳市双磨机械科技有限公司自研 SM7630A、SM7640A 转盘式双端面磨床，依托双侧同步主轴砂轮结构，循环转盘自动化送料，一次装夹同步磨削工件双端面，尺寸公差稳定 ±0.01mm、端面垂直度≤0.02mm、粗糙度 Ra0.2-0.6μm，完美匹配 GB/T 307.1 精密轴承加工标准，覆盖全品类轴承零部件加工，兼容金属、粉末冶金、陶瓷、磁性等多类轴承专用材质，是轴承量产企业高精度、低成本自动化加工主力设备。

二、设备核心适配参数

SM7630A 轴承小件专用机型

加工工件外径 φ1-6mm，磨削长度 2-60mm 磨头转速 2000r/min，双 4KW 同步主轴电机 尺寸公差 ±0.01mm，端面垂直度≤0.02mm 表面粗糙度 Ra0.2-0.6μm，适配微型滚针、小型滚子、微型轴承垫片

                                                                                   深圳市双磨机械科技有限公司 SM7630A双端面磨床 

SM7640A 中大尺寸轴承件通用机型

加工工件外径 φ1-12mm，磨削长度 2-100mm 大功率主轴配置，适配加长滚柱、轴承套圈、加厚调整垫片 同等微米级精度，支持 24 小时不间断自动化量产，兼容多规格柔性换产

                                                                                              深圳市双磨机械科技有限公司 SM7640A双端面磨床

设备核心优势，直击轴承加工痛点

1. 循环转盘单次定位，消除翻面二次装夹误差，滚子长度一致性提升 30% 以上；

2. 模块化快速工装，轴承不同规格工件换型仅 15-20 分钟，适配多品种柔性生产；

3. 材质自适应磨削程序，针对轴承钢、粉末冶金、陶瓷、磁材优化进给与冷却，避免工件烧伤、崩边、开裂。

三、轴承行业细分应用场景 + 对应加工材质

一、轴承滚子、滚针、圆柱销

应用工件

微型滚针、圆柱滚子、圆锥滚子、滚柱、活塞销、轴承定位销，深沟球轴承、调心轴承、滚针轴承核心滚动体。

适配材质

1. 高碳铬轴承钢：主流标准轴承材质，硬度高、耐磨，搭配 CBN 砂轮批量精磨，端面无烧伤，总长公差稳定 ±0.01mm，解决传统加工长短不一、轴承异响问题；

2. 渗碳轴承钢：中小型汽车变速箱滚子，韧性强，伺服低速分段磨削，避免表层裂纹；

3. 不锈钢：食品、医疗器械微型不锈钢轴承滚针，耐腐蚀材质，低应力磨削，表面光洁度可达 Ra0.2μm。

加工价值

单次双面同步磨削，产能较单面磨提升 5-10 倍，上万件批量长度极差控制在 0.01mm 内，大幅降低轴承出厂噪音不良率。

二、轴承套圈、内外圈小件

应用工件

微型轴承内外套圈、小型滚道套圈、精密轴承衬套两端面精修。

适配材质

1. GCr15 轴承钢淬火件：热处理后端面去氧化皮、精平两端基准，保证后续磨滚道定位基准统一；

2. 粉末冶金铁基件：含油轴承、微型静音轴承粉末冶金套圈，烧结后厚度精修，不损伤疏松表层，适配小型电机静音轴承量产。

三、轴承垫片、隔片、调整垫圈

应用工件

轴承保持架隔片、密封垫片、厚度调整垫片、止推轴承薄片，薄型片状轴承配件。

适配材质

1. 冷轧弹簧钢、薄钢板：超薄金属垫片，对称双向磨削抵消应力，避免薄片变形翘曲，平行度稳定≤0.02mm；

2. 铜、铝合金垫片：低载荷精密轴承缓冲垫片，软质材质专用磨削程序，无毛刺、无塌边；

3. 氧化铝氧化锆工业陶瓷垫片：高速精密机床陶瓷轴承绝缘垫片，脆性材质配套缓冲转盘工装，崩边率控制千分之三以内。

四、特种磁性轴承、粉末冶金轴承结构件

应用工件

电机永磁轴承磁钢、铁氧体轴承磁芯、粉末冶金轴承齿轮、含油轴承基体。

适配材质

1. 钕铁硼、铁氧体磁性材料：新能源电机磁轴承零件，设备内置低应力磨削程序，加工不会产生磁退、边角开裂；

2. 铁基、铜基粉末冶金：汽车传动粉末冶金轴承件，烧结后双面精磨，统一厚度尺寸，提升轴承装配互换性。

五、陶瓷精密轴承配件

应用工件

陶瓷轴承滚珠柱、陶瓷轴承轴套、陶瓷定位柱、高速主轴陶瓷轴承小件。

适配材质

氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷，多用于高速机床、风电、精密仪器无油轴承。 设备优化缓冲式转盘工装，减缓脆性工件转运冲击，搭配金刚石砂轮匀速磨削，兼顾精度与成品良率，是高端陶瓷轴承量产专用设备。

四、双端面磨床服务轴承行业落地优势

1. 全材质兼容，一台设备覆盖轴承钢、不锈钢、粉末冶金、陶瓷、磁性材料六大类轴承工件，一机多用，减少设备采购投入；

2. 自动化适配，可对接震动盘自动上下料，24 小时无人值守量产，适配中小型轴承加工厂、大型汽车轴承零部件产线；

3. 微米级稳定精度，长期量产平行度、厚度无大幅波动，满足高端精密轴承出厂检测标准；

4. 定制化工艺方案，针对特殊尺寸、特殊硬度轴承工件，可定制专用工装、砂轮、磨削程序，提供交钥匙成套加工方案；

5. 运维成本低，无液压结构设计，省去液压油、密封件定期更换，设备停机维护时间大幅缩减，适合轴承企业连续满负荷生产。

五、结尾

从标准碳钢轴承、汽车传动轴承，到新能源磁性轴承、高速陶瓷精密轴承，深圳市双磨机械 SM7630A、SM7640A 转盘式双端面磨床依托主轴电机、高精度技术，覆盖轴承行业全品类工件、全加工材质需求，一站式解决轴承零部件端面磨削精度差、效率低、不良率高、维护繁琐等行业痛点。

如需对应轴承工件试样、设备参数定制、现场工艺方案，可咨询深圳市双磨机械科技有限公司获取专属加工解决方案。